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不锈钢管件材质好坏的区别主要是含镍量不同，镍是优良的耐腐蚀材料，在不锈钢中与铬配合后使不锈钢的耐腐蚀性能及工艺性能获得某些改善。但低碳镍钢要获得 纯奥氏体组织，含镍量要达到24％，并且只有含镍27％时才使钢在某些介质中的耐腐蚀性能显著改变。而310S不锈钢板的耐腐蚀性主要取决于它的合金成分 （铬、镍、钛、硅、铝等）和内部的组织结构，起主要作用的是铬元素。对于管曲折度、端里要取中心线垂曲、椭方度无必定请求，普通进止火压战压扁实验。

不锈钢管件的定位焊起弧和结尾处应圆滑过渡，焊道不能太高，必须保证熔合良好，以防产生未焊透、夹渣等缺陷。如定位焊缝开裂，必须将裂纹处的焊缝铲除 后重新定位焊。在定位焊后，如出现接口不齐平，应进行校正，然后才能正式焊接。无缝管的制造工艺是在2200°f的温度下在不锈钢方坯中冲压出一个孔，在此高温下，工具钢经冲压和拉延变得柔软并螺旋状地从孔中成形出来。尽量避免强制装配，以防在焊接过程中，焊件的定位焊缝或正式焊缝开裂，必要 时可增加定位焊缝的长度，并减小定位焊缝的间距，或者采用热处理措施。

不锈钢管件的加工方法也有很多种。很多还属于机械加工类的范畴，用的最多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法和组合加工法。管件加工是机加工和金属压力加工的有机结合。

随着我国不锈钢管件市场的迅猛发展，与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。

　　据了解，目前，国内大约有3000多家不锈钢管件、阀门制造企业，但这其中多为低层次、小规模、家庭作坊式的企业，年销售收入达500万元的不足500家，年销售收入过亿元的企业仅有十几家，市场份额在前10名的企业市场占有率之和仅为8%～9%。的开发与使用开展很快，由于这些钢具有较好的耐磨性和耐性，生产工艺较简单，归纳经济性合理，在许多工况条件下适用，而受到用户的欢迎。由于产业集中度过低，造成了技术落后、低价竞争、缺乏有影响力的品牌等诸多不利因素.

不锈钢管的安装需要技巧,同时也有一定的工艺要求,与与普通碳素钢基本相同,工艺要求具体有以下:

1、不锈钢材料吊运,不能与其他金属直接接触,应加垫木板或橡胶板等非金属材料。

2、管子切割不允许用普通砂轮片切割,应采用不锈钢专用砂轮片或等离子切割。

3、不锈钢管材及管件定位焊时焊缝内侧应进行充保护。

4、起弧与收弧、起弧采用回焊法,收弧应填满弧坑,起弧必须在坡口内完成,禁止在管道、管件母材表面打弧与起弧。若起弧与收弧处发现气孔、裂纹等缺陷应及时处理干净。

5、不锈钢管道、管件以及不锈钢管道、管件与非不锈钢材质管道、管件的连接,焊接的对接接头打底焊接前管内及空腔内应充满气保护,才能进行钨极弧焊。

6、多道多层焊的起弧、收弧处应相互错开。

7、不锈钢材料连续焊接时,其层间温度不超过60℃。

8、管道连接焊口处的焊缝,焊后要进行酸洗和钝化处理。

9、不锈钢管道水压试验对水温和水质有一定的要求,其水温不得小于摄氏5;水中的氯离子含量不得不得大于25Pmm。