益航空调来图定制-不锈钢屋顶风机批发-常州不锈钢屋顶风机

一、产品选用要点

1. 屋顶通风机选用控制参数为风机型式、材质、风量、全压、效率、噪声和电机功率等。

2. 根据被输送气体的物理、化学性质，选择不同用途的通风机。如输送清洁空气，应选择一般通风机；输送***、***气体，应选择防爆通风机；输送腐蚀性气体，应选用耐腐蚀风机。

3. 通风机选型时，应考虑管路系统的漏风损失、计算误差，以及通风机实际风量、风压的负偏差，一般采用风量为1.05～1.1，风压为1.10～1.15 的安全系数。但也不采用过大，以防止通风机长期处在低效率区运行。

4. 注意管网阻力特性与通风机特性的匹配关系。为使通风机能稳定运行，应使通风机在其高率点附近工作， 通风机的工作点位于性能曲线中全压峰值点的右侧（即大风量侧，且一般位于全压峰值的80%）。

5. 对有消声要求的通风系统，应首先选择效率高、叶轮圆周速度低的通风机，且使其在高率点附近工作。还应根据通风系统产生噪声和振动的传播方式，采取相应的消声和减振措施。

6. 屋顶通风机从原理上看，它有轴流式、离心式和混流式三类。由于其设于屋顶，不占用任何室内空间是其***主要的优点。一般用于工厂、厨房、仓库的低压排气以及商业上要求压力小的系统。初***及运行费用低。

二、施工安装要点

1. 通风机应尽可能布置在地坪上或平台上，以便维护和检修；当布置在室外时，电机应设有防日晒雨淋的防护罩。离心通风机当配用的电机功率小于或等于75kW时，可不装设仅为启动用的阀门。当因排送高温烟气或空气而选择离心锅炉引风机时，应设启动用的阀门，以防冷态运转时造成电机过载。

2. 通风机安装台座（基础）应具有足够的强度、稳定性和耐久性，台座的振动应满足下列规定：

1) 基础装置的自振频率不得大于电机和通风机转速的1/3；

2) 通风机运转时的振动速度与通风机静止时的振动速度的差需大于3 倍以上。

3. 通风机进出口与风管之间连接，应设柔性接头。进风管、出风管等装置应有单独支撑，并由基础或与建筑物其他构件支撑牢固，机壳不应承受其它机件的重量。

4. 通风机安装在建筑物构件上时，应采取隔振措施。

一、特点

1.型式规格多，应用范围广：可根据使用场合的风量，风压和噪声的不同要求，选用以下型式的风机：

a、轴流式屋顶通风机：代号为DWT－I型，具有风量大，压力较离心式风机的特点。同时根据用户要求还可设计成双向旋转可逆式，具有正反式况等效的特点。

b、离心式屋顶通风机：代号为DWT-Ⅱ型、DWT-Ⅲ型二种型式，适用于风量较小而压力要求较高的场合；

c、无电机屋顶通风机：代号为DWT-Ⅳ型，适用于钢结构屋顶，是新世纪环保风机首先产品。

2.效率高噪声低本风机系采用***的CAD系列软件，经多目标优化设计开发。本系列风机中1200.1400.1500.1600.2000.及2400mm风机采用同值径不同转速，不同角度改变几量.风压的方法，以满足不同使用工况的需要，达到风机与系统匹配，以利实现节能和降低噪声；

3.质轻。高强。耐腐蚀；风机叶轮可根据工作空气介质不同的腐蚀性而采用不同的材质，分别有ABS(工程塑料)FRP(玻璃钢)和铝合金板材制作，对于压力要求高，风机转速较大的离心风机，叶轮表面较特殊的镀锌加喷塑耐蚀处理，不仅降低整机重量且有良好的耐腐蚀能力；

4.运转平稳，寿命长；本风机的转动惯量小，动平衡精度高，运转平稳，各项性能指标的工厂内控标准要求均高于风机待业标准，能确保风机长期稳定地运行；

5.适用面广：本风机可以根据使用要求，制造成防爆型，阻燃型，适用于抗老化，抽送******及有腐蚀性气体的场合；

6.外型美观：本风机的风帽部件采用玻璃钢制作，外表采用进口胶衣树脂膜，曲面过渡柔和，美观大方，实用性强；也可根据用户要求制成钢风帽经镀锌喷塑(PVC)处理；

7.使用条件：介质温度不超过60摄氏度，气体中不允许含有过量粘性物，含尘量小于100mg/m。对介质温度高的场合，我厂有高温风机技术可提供产品使用。

8.本产品经浙江省产品技术监督所检测合格，检测项目含阻燃，导电性能，防爆，抗风性能等，由市产品技术监督局监制。

二、型号结构说明

1．轴流式屋顶风机直径自300-2400mm，供十七种机号，离心式屋顶风机有300-1000mm九种机号。还可根据用户需要提供其它机号的风机；

2．各种型号的风机结构可参阅总装图，它由叶轮，风筒，风帽，传动部件，活页风门，防鸟网，安全网等部件组成；(以上配置，按用户要求制作)

3．风机传动形式：DWT－1型风机直径＜2200mm采用电机直联传动，2200mm以上风机采用皮带传动形式，也可根据客户要求采用减速器传动形式，活页风门有重力式，电动式和手动式三种。

4．屋顶风使用范围广且数量大，根据用途的需要结构形式繁杂，本厂可按用户不同的技术要求，进行研制开发，并对外形结构进行改进。

5. 通风机安装可参照下列***建筑标准设计图集进行。

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视频作者：德州益航空调设备有限公司

1.风机允许全压起动或减压起动，但应注意，全压起动时的电流为5~7倍的额定电流，减压起动转距与电压平方成正比，当电容量不足时，应采用减起动。（当功率大于11KW时，宜采用减压起动）。

2.试车时人数不少于两人，一人控制电源，一人观察风机运转情况，发现异常现象立即停机检查；首先检查旋转方向是否正确；风机过程中，应检查各相运转电流是否平衡，电流是否超过额定电流；若有不正常现象，应停止检查。运转五分钟后，停机检查风机是否有异常现象，确认无异常现象再开机运转。

3.双速风机试车时，不锈钢屋顶风机生产厂家，应先启动低速，并检查旋转方向是否正确；起动高速时必须待风机静止后再起，常州不锈钢屋顶风机，以防高速反向旋转，引起开关跳闸及电机受损。

4.风机达到正常运速时，应检测风机各相输入电源是否正常，风机的运行电流不能超过其额定电流，若运行电流超过其额定电流，应检查供给风机的电压是否正常。

5.对离心风机和风机箱，所需电机功率是指在待定工况下，加上机械损失与应有的储备量而言，并非出风口全开时所需的功率，如风机的出风口不接管道或未加外界阻力而进行空运转，则电机有烧毁的***，为了安全起见，应在风机的出风口或入口管路加上阀门，起动风机时关闭，运转后将阀门慢慢开启，达到规定工况为止，并注意风机电流是否超过规定值。

风机叶片是经过精密设计的机翼形，采用精细加工工艺，具有良好的空气性能；叶轮成型后，要逐个进行静、动平衡检验，以确保风机运行的平稳可靠；电机和叶轮的支撑结构为专利设计，在支撑电机和叶轮的同时，作为叶轮的后导流机构，可减少出口气流的周向旋转，显著提高风机效率；机壳和风帽采用流线形设计，外表面使用胶衣树脂膜，使风机外观光洁、色泽均匀、美观大方。

注意事项

　　1.风机外壳或电机外壳的接地必须可靠；

　　2.禁止反方向旋转，禁止超额定电流运行，禁止缺相运行；

　　3.禁止在运转中维护风机。

　　调试

　　1.风机允许全压起动或减压起动，但应注意，全压起动时的电流约为5~7倍的额定电流，减压起动转距与电流平方成正比，当电网容量不足时，应采用减压起动。（当功率大于11KW时，宜采用减压起动。）风机在试车时，应认真阅读产品说明书，检查接线方法是否同接线图相符；应认真检查供给风机电源的工作电压是否符合要求，电源是否缺相或同相位，所配电器元件的容量是否符合要求。

　　2.试车时人数不少于两人，一人控制电源，一人观察风机运转情况，发现异常现象立即停机检查；首先检查旋转方向是否正确；风机开始运转后，应立即检查运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流；若不有正常现象，应停机检查。运转五分钟后，停机检查风机是否有异常现象，确认无异常现象再开机运转。

　　3.双速风机试车时，应先起动低速，并检查旋转方向是否正确；起动高速成时必须待风机静止后再起动，以防高速反向旋转，引起开关跳闸及电机受损。

　　4.风机达到正常转速时，应检测风机输入电流是否正常，风机的运行电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流，应检查供给风机的电压是否正常。

　　5.风机所需电机功率是指在一定工况下，对离心风机和风机箱，进风口全开时所需功率较大。若进风口全开进行运转，则电机有损坏的可能。风机试车时尽量将风机进口或出口管路上的阀门关闭，运转后将阀门渐渐开启，达到所需工况为止，并注意风机的运转电流是否超过额定电流。

　　喘振条件

　　1、风机的工作点落在具有驼峰形Q－H性能曲线的不稳定区域内；

　　2、风道系统具有足够大的容积，不锈钢屋顶风机图片，它与风机组成一个弹性的空气动力系统；

　　3、整个循环的频率与系统的气流振荡频率合拍时，产生共振。

　　使用方法

　　安装要求

　　a、风机的基础要求水平、坚固，且基础高度≥200mm。

　　b、风机与风管采用软管（柔性材料且不燃烧）连接，长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形，应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管，可安装稍紧些，防止风机运转时被吸入，减少帆布软管的截面尺寸。

　　c、风机的钢支架必须固定在混凝土基础上，风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上，钢地架安装在基础顶部的减振垫上，减振垫尽量用多孔型橡胶板。

　　d、风机出口的管径只能变大、不能变小，***后出风口要安装防虫网，偏向上出风时须增加风雨帽。

　　日常***

　　正确的维护、***，是风机安全可靠运行，提高风机使用寿命的重要保证。因此，在使用风机时，必须引起充分的重视。

　　叶轮***：

　　在叶轮运转初期及所有定期检查的时候，只要一有机会，都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。

　　只要有可能，都必须使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等，因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡***，以至引起转子振动。

　　叶轮只要进行了修理，就需要对其再作动平衡。如有条件，可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前，必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间，这些螺栓可能已经松动。

　　轴承***：

　　经常检查轴承润滑油供油情况，如果箱体出现漏油，可以把端盖的螺栓拧紧一点，这样还不行的话，可能只好换用新的密封填料了。

　　轴承的润滑油正常使用时，半年内至少应更换一次，头一次使用时，大约在运行200小时后进行，第二次换油时间在1～2个月进行，以后应每周检查润滑油一次，如润滑油没有变质，则换油工作可延长至2～4个月一次，更换时必须使用规定牌号的润滑油（总图上有规定），并将油箱内的旧油彻底放干净且清洗干净后才能灌入新油。

　　如果要对风机轴承作更换，应注意以下事项：

　　在将新轴承装入前，必须使轴承与轴承箱都十分清洁。将轴承置于温度约为70～80℃的油中加热后再装入轴上，不锈钢屋顶风机批发，不得强行装配，以避免伤轴。

　　其余各配套设备的维修***：

　　各配套设备包括电机、电动执行器、仪器、仪表等的维修***详见各自的使用说明书。这些使用说明书都由各配套制造厂家提供，本制造厂将这些说明书随机装箱提供给用户。

　　机壳维修

　　除定期检查机壳与进气室内部是否有严重的磨损，清除严重的粉尘堆积之外，这些部位可不进行其他特殊的维修。定期检查所有的紧固螺栓是否紧固，对有压紧螺栓部的风机，将底脚上的蝶形弹簧压紧到图纸所规定的安装高度。

　　紧急停机

　　紧急停机：在机组试运行过程中，遇有下列情况之一时，要立即紧急停机。紧急停机的操作就是按动主电机停车按钮，然后再进行停机后的善后处理工作；

　　1.离心风机突然发生强烈振动，并且已经超过跳闸值；

　　2.机体内部有碰刮或者是不正常的摩擦声音；

　　3.任何一轴承或密封处出现冒烟的现象，或者某一轴承温度急剧上升到报警值；

　　4.油压低于报警值并且无法***到正常时；

　　5.油箱液位低，已有吸空现象；

　　6.轴位移值出现明显的持续增长，达到报警值时；

　　正常停机

　　1.逐步打开放空阀，同时逐步关闭排气阀；

　　2.逐步关小进气节流门到20~25度；

　　3.按动停车按钮，并注意停机过程中有无异常现象；

　　4.机组停止后5~10min后，或者轴承温度降低到45摄氏度以下时可以停止供油。对于具有浮环密封的机组，密封油泵必须继续供油，直到机体温度低于80摄氏度为止；

　　机组停机后，在2~4小时内定期盘动转子180度。